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Pulizia con ghiaccio secco di stampi e conchiglie da distaccanti e sporco, pulizia forni, presse e lingottiere
Nelle fonderie di alluminio in conchiglia, la temperatura di esercizio dello stampo si attesta intorno ai 350 °C. Prima della colata dell'alluminio liquido (a circa 700 °C), le conchiglie vengono trattate con vernici isolanti e refrattarie. Nell'arco della giornata queste vernici si consumano inevitabilmente, richiedendo un ripristino perfetto.
I metodi tradizionali (come la sabbiatura in cabina o l'uso di sabbiatrici mobili con sabbia silicea) presentano gravi svantaggi: la sabbia è abrasiva, arrotonda gli spigoli vivi, aumenta la porosità del metallo e danneggia pistoni e cuscinetti della conchigliatrice.
Guida operativa in base al tipo di vernice refrattaria:
VERNICI NERE (A base di grafite colloidale): Pressione: 3 Bar | Consumo di ghiaccio: 0,5 - 1 kg | Velocità di pulizia: da 1 a 3 minuti
VERNICI BIANCHE (Isolanti, grana 15-75 nm): Pressione: 6 Bar | Consumo di ghiaccio: da 2 a 5 kg | Velocità di pulizia: da 2 a 5 minuti.
VERNICI ROSSE (Isolanti di fondo ad alto silicato): Pressione:8 Bar | Consumo di ghiaccio: da 10 a 25 kg | Velocità di pulizia: da 15 a 30 minuti.
Nella pressofusione ad alta pressione (HPDC), gli stampi in acciaio sono sottoposti a stress termici e chimici devastanti. Il problema principale è l'accumulo progressivo di distaccanti chimici (siliconici e non), lubrificanti per i pistoni e ossidi di metallo.
Questo mix crea uno strato carbonizzato duro che ostruisce i canali di evacuazione dei gas (sfiatatoi), i tasselli mobili, i carrelli e i canali di colata, causando porosità o riempimenti incompleti sul getto.
Integrità stampi: A differenza della sabbia silicea, il ghiaccio secco non è abrasivo. Elimina il problema delle metallizzazioni causate dall'usura degli spigoli vivi e dalla porosità indotta.
Qualità costante: Poter pulire e riapplicare il distaccante rapidamente permette di lavorare sempre con un isolamento termico perfetto, riducendo gli scarti di produzione.
Zero residui secondari: Non dovrai più pulire la sabbia che si infiltra in pistoni e cuscinetti, danneggiando le attrezzature.
Intervento a caldo: Si opera a temperatura di esercizio (200°C). Niente smontaggio, niente raffreddamento, niente flambatori a gas per il riscaldamento.
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