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Rigenera le tue superfici senza abrasione. Scopri la tecnologia a sublimazione ideale per la rimozione di ruggine, vernici e pulizia stampi e rulli
Pulizia ecologica senza residui
La pulizia laser è un processo di decontaminazione selettiva che sfrutta l'energia della luce per rimuovere strati indesiderati da una superficie metallica. A differenza della sabbiatura, non utilizza materiali abrasivi; a differenza del decapaggio chimico, non utilizza solventi tossici.È una tecnologia non invasiva: il raggio laser interagisce solo con lo sporco, lasciando il materiale sottostante perfettamente integro.
Fino a pochi anni fa, questa tecnologia era confinata a grandi impianti robotizzati fissi. Oggi, grazie all'evoluzione delle sorgenti in fibra ottica, siamo riusciti a racchiudere questa potenza in un dispositivo compatto, maneggevole e sicuro, utilizzabile manualmente da un operatore.
Il meccanismo di pulizia è basato sul fenomeno fisico della sublimazione. Ecco cosa succede in frazioni di secondo quando il raggio tocca la superficie:
Assorbimento selettivo: Il laser viene impostato su una lunghezza d'onda che viene assorbita dai contaminanti (ruggine, olio, vernice, coating) ma riflessa dal metallo base.
Shock termico: Gli impulsi laser ad alta energia colpiscono lo sporco, provocando un rapidissimo aumento di temperatura.
Vaporizzazione istantanea: Il contaminante non fonde e non cola, ma passa direttamente dallo stato solido a quello gassoso (sublimazione).
Distacco: La pressione generata dall'espansione del gas stacca i residui rimanenti, che vengono aspirati dal sistema, lasciando la superficie pulita.
Perchè scegliere la pulizia laser?
01. zero consumabili
Niente graniglie, acidi o sabbia. Solo energia elettrica.
02. nessuna abrasione
Il raggio laser vaporizza lo sporco ma non intacca il metallo base (preserva rugosità e tolleranze)
03. velocità
Non richiede compressori industriali o impianti di aspirazione complessi.
04. Ecosostenibile
Zero rifiuti speciali da smaltire e ambiente di lavoro più salubre.
Laser continui vs pulsati
Laser pulsati
Emettono energia in brevissimi impulsi ad altissima frequenza. Questo minimizza l'apporto termico sul pezzo base, rendendoli ideali per materiali sensibili o lavorazioni di finitura. Le macchine standard sono disponibili nelle seguenti potenze 300 - 500 - 1000 W con sistema di raffreddamento ad aria o ad acqua a seconda del progetto e della potenza.
Laser continui
Emettono un raggio costante di energia. Sono progettati per la rimozione rapida di grandi volumi di contaminante, dove la velocità operativa è il fattore critico. Le macchine standard sono disponibili nelle seguenti potenze 1500 - 2000 - 3000 W.
pulizia laser manuale VS automatico
Il processo di pulizia può essere svolto manualmente da un operatore con macchine standard, oppure integrato nel processo di produzione in un sistema automatico. La scelta dipende da numerosi fattori che vengono analizzati dai nostri tecnici insieme ai clienti.
P300
P300 è il laser pulsato manuale compatto e potente progettato per garantire la massima efficienza di pulizia industriale senza rovinare le superfici.
Dimensioni e Peso: 600 x 250 x 480 mm; 34 kg
Telaio e struttura in Acciaio Inox
Potenza laser: 300 W con lunghezza d'onda 1064Nm
Raffreddamento: aria
Assorbimento: <1,8kW
Alimentazione 230V 50Hz;
Pressione aria: da 4 a 6 bar per mantenimento testa scanner pulita
Programmi salvabili: 9
P1000
Non ci sono compromessi nella scelta P1000 è il nostro laser pulsato più completo e potente, infatti può eseguire pulizie dal legno al metallo senza scalfire le superfici con tempi record di pulizia.
Dimensioni e Peso: 650 x 1000 x 1200 mm; 175 kg
Telaio e struttura in Acciaio Inox
Potenza laser: 1000 W con lunghezza d'onda 1064Nm
Raffreddamento: acqua
Assorbimento: <10kW
Alimentazione 380V 5P 50Hz
Pressione aria: da 4 a 6 bar per mantenimento testa scanner pulita
Programmi salvabili: 9
Garantiamo assistenza tecnica specializzata e formazione per massimizzare l'efficacia della pulizia nel tuo stabilimento.
Noleggia il tuo laser di pulizia
Prova l'efficacia del laser pulsato nel tuo stabilimento, una formula flessibile, ideale per:
Test & confronto: Compara le prestazioni dei nostri macchinari con quelli già in uso.
Picchi di produzione: Gestisci i periodi di massimo carico senza investimenti fissi.
Noleggio a breve termine: Ideale per interventi di manutenzione straordinaria, fermi macchina programmati o pulizie profonde una tantum. (noleggio minimo 5 giorni)
Noleggio a lungo termine: La soluzione perfetta per integrare la tecnologia criogenica nella tua routine di produzione, azzerando i costi di acquisto iniziale e includendo l'assistenza tecnica.
Formazione inclusa: Per ogni noleggio, il team Dainatek fornisce un corso di addestramento per i tuoi operatori, garantendo il corretto utilizzo del macchinario in totale sicurezza.
La sicurezza prima di tutto
La tecnologia laser di Classe 4 richiede consapevolezza e protezione. Le nostre soluzioni non includono solo la macchina, ma un ecosistema di sicurezza completo:
La sicurezza non è un optional. Ogni sistema viene fornito con kit di protezione interbloccati, certificati con densità ottica adeguata e consulenza sulla creazione delle aree di lavoro.
FAQ - Quanto costa una macchina per pulizia laser?
Il prezzo varia principalmente in base alla potenza (le nostre soluzioni coprono un range da 300W a 3000W), alla tipologia (continuo o pulsato) al tipo di raffreddamento partendo da soluzioni da 20.000 a 80.000 €. Contattaci per un preventivo su misura in base al tipo di contaminante da rimuovere e alla superficie da trattare.
FAQ - Su quali materiali si può usare la pulizia laser?
La pulizia laser è efficace su acciaio, acciaio inox, alluminio, ghisa e altri metalli, oltre che su alcune superfici non metalliche come pietra e cemento. Non è invece indicata su materiali plastici o delicati che potrebbero danneggiarsi con il calore del fascio: in caso di dubbio su un materiale specifico, contattaci per una valutazione.
FAQ - La pulizia laser danneggia il materiale sottostante?
No, se calibrata correttamente. Il laser è impostato per rimuovere selettivamente solo lo strato di contaminante (ruggine, vernice, olio, ossidi), che assorbe l'energia in modo diverso rispetto al materiale di base. Il substrato non viene intaccato, motivo per cui la tecnica è indicata anche su superfici di precisione come stampi e componenti meccanici.
FAQ - Che differenza c'è tra pulizia laser e sabbiatura o pulizia chimica tradizionale?
A differenza della sabbiatura, la pulizia laser non è abrasiva: non altera le tolleranze dimensionali della superficie trattata. A differenza della pulizia chimica, non richiede l'uso di solventi né la gestione di rifiuti secondari da smaltire. È inoltre un processo senza contatto, quindi non genera usura meccanica sull'utensile o sulla superficie.
FAQ - Serve formazione specifica per usare una macchina di pulizia laser?
Sì, come per la saldatura laser, si tratta di tecnologia laser di Classe 4 e richiede consapevolezza dei rischi e protezioni adeguate (occhiali certificati, area di lavoro a norma). Forniamo formazione all'utilizzo inclusa con ogni macchina, oltre a consulenza sulla creazione di un'area di lavoro sicura.
FAQ - Posso usare la stessa macchina sia per pulire che per saldare?
Sì, alcuni dei nostri modelli offrono la doppia funzione pulizia/saldatura nella stessa unità: è sufficiente cambiare la testa di lavoro per passare da un utilizzo all'altro. È una soluzione pensata per chi in officina ha bisogno di entrambe le lavorazioni senza investire in due macchine separate. Scopri di più nella pagina dedicata alla saldatura laser.
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